ביישומים תעשייתיים באופן כללי הכוללים רכיבים בעלי-קוטר גדול ודק-דפנות שבהם העלות היא שיקול מרכזי,צינורות טיטניום מרותכיםהופכים יותר ויותר לחלופה מועדפת לצינורות טיטניום חלקים בשל הגמישות הממדית שלהם, ניצול החומרים הגבוה ומחזורי הייצור הקצרים שלהם. התהליך המתואר במאמר זה מתרכז ביצירה קרה וריתוך מוגן בגז, המכסה את כל זרימת העבודה מהכנת הרצועה ועד לגודל הסופי. זה מתאים ליישומים כגון מחליפי חום כימיים, צינורות מי ים, ציוד ספורט ומכשור רפואי.
מסלול תהליך זה משתמש ברצועת טיטניום כחומר גלם וכולל תהליכים כגון חיתוך, ניקוי פני השטח, כיפוף קר רב-, ריתוך מוגן-עם ארגון, שיטוח תפר ריתוך, חישול מתח- והפחתת קור ושינוי גודל כדי לייצר צינורות מרותכים טיטניום העומדים בדרישות סטנדרטיות של מימד וביצועים. המאפיינים העיקריים שלו כוללים: קוטר גדול (עד 300 מ"מ ומעלה), קירות דקים (מינימום 0.5 מ"מ), עלות נמוכה (שיעור תפוקה גדול או שווה ל-90%), וגמישות גבוהה (החלפת מפרט מהיר).
מטרת הכנת הרצועות היא לספק רצועות טיטניום במידות מדויקות ומשטחים נקיים ליצירה וריתוך לאחר מכן.
· חיתוך לרוחב קבוע: סלילי או יריעות טיטניום מחורצים באמצעות מכונת חיתוך לרוחב הקבוע הנדרש לקוטר הצינור. יש לשלוט בסובלנות הרוחב בטווח של ±0.1 מ"מ כדי להבטיח חיבורים אחידים ועקביים במהלך יצירת גליל.
· טיפול פני השטח: יש להסיר ביסודיות את פני השטח של רצועת הטיטניום, להסיר מחלודה ולהסיר מכל שכבת תחמוצת. השיטות הנפוצות כוללות כבישה בחומצה (באמצעות תמיסת HF+HNO₃) או ליטוש מכני. רצועת הטיטניום המטופלת צריכה להפגין ברק מתכתי אחיד, ללא שאריות שמן או זיהומים, ויש לאחסן אותה בסביבה יבשה, נטולת אבק- כדי למנוע זיהום משני.
תהליך העיצוב משתמש בשיטת ריבוי-גלילים רציפים של כיפוף קר. רצועת הטיטניום עוברת ברצף דרך סטים מרובים של גלילים יוצרים ומתגלגלת בהדרגה לצינור עגול ריק בטמפרטורת החדר. נקודות טכניות מרכזיות לשלב זה כוללות:
· בקרת מתח שיורי: עיצוב נכון של פרופיל גליל וחלוקת מעבר יכולים למנוע התקשות עבודה מוגזמת או פגמים בגלי קצה ברצועת הטיטניום.
· בקרת מרווח מפרק קת: יש לשמור על מרווח מפרק התחת של ריק הצינור שנוצר בטווח של 0.5-1.5 מ"מ, ללא חוסר יישור בקצוות. פער אחיד הוא תנאי מוקדם להשגת ריתוכים באיכות גבוהה- בתהליכים הבאים. עבור צינורות טיטניום דקים- עם עובי דופן של 0.5-3 מ"מ, יצירת גליל קר מבטיחה דיוק ממדי גבוה ואיכות פני שטח מעולה.
שיטות ריתוך מומלצות:
· ריתוך TIG (ריתוך גז אינרטי של טונגסטן): כולל קשת יציבה וכניסת חום הניתנת לשליטה, מה שהופך אותו למתאים לצינורות טיטניום דקים- ומייצר חרוזי ריתוך אסתטיים.
· ריתוך קשת פלזמה (PAW): מציע צפיפות אנרגיה גבוהה יותר, המאפשר ריתוך חד-צדדי עם חרוזי ריתוך דו-צדדיים, ומתאים לקירות מעט עבים יותר או ליישומים הדורשים מהירויות ריתוך גבוהות יותר.
בהשוואה לתהליכים מסורתיים של צינורות ללא תפרים או-חמים, תהליך צינורות טיטניום "יצירת קר + ריתוך" מציע יתרונות משמעותיים במספר תחומים: · יכולת לקטרים גדולים וקירות דקים: הוא יכול לייצר בצורה מהימנה צינורות טיטניום מרותכים בקטרים חיצוניים הנעים בין 50 ל-300 מ"מ או אפילו יותר בעובי דופן של 0 מ"מ. תהליך היצירה הקרה מונע-חוסר יציבות בקירות דקים וזחילת-טמפרטורות גבוהות.
דוא"ל-:garychen3215@hotmail.com
כתובת: No.35, Baoti Rd, העיר Baoji, מחוז שאאנשי, סין
איש קשר: מר גארי צ'ן
טלפון: +86-917-8883215
נייד/וואטסאפ: +86 13092900605
